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理，当表面的一层硬化材料被磨掉之后，新露出的表面同样
会得到自强化，其表层强化系数高达 2.5 倍，强化层深度
小于 1 mm，表面硬度可显著提高到 HRC50-65。因此产品表
面“越磨越硬”，同时实现耐磨层的不断再生。在没有发生
塑性变形的中心，则保持高的抗冲击韧性，因此可以保护对
偶件的磨损，如在刮板机上使用 BTW 钢对刮板及圆环链的磨
损显著降低。
BTW 钢能承受较大的冲击载荷而不断裂，抗剥落及抗破
碎性能是其它耐磨合金钢 2 倍以上，可广泛应用于重载刮板
输送机中板、自卸卡车车厢板、料仓板、物料输送管道等。
BTW 耐磨钢的加工性能及焊接性能良好，焊前无需预热，焊
后无需热处理，这是目前国内外其它耐磨板均不具备的优秀
特点。BTW 钢是最优异的耐磨热轧钢板，整体技术达到国际
领先水平。从 2012 年 8 月 24 日首块 BTW 钢板焊接使用至今，已
先后在煤炭终端用户 11 家(主要包括同煤集团、山焦集团、
河南煤化、冀中能源、中煤平朔、伊东集团、汇能集团、兖
矿集团等)、主要煤机制造企业 15 家(主要包括中煤张家口、
西北奔牛、山西煤机、忻州通用、邯郸通方、卡特彼勒等)、
鞍钢集团、国电集团、中交集团、中材集团等启动试用、批
量订货BTW 耐磨钢板经过对比试用已表现出优异的耐磨性能。
例如，在永城煤电陈四楼矿 SGZ730 刮板机上(通常过煤量
100-120 万吨)使用超过 14 个月，过煤量已达到 162 万吨，
中板的磨损厚度仅为 2mm，预计寿命比 NM400 钢提高 3 倍以
上。同煤集团的东周窑矿的地质条件恶劣，原煤中矸石含量
超 过 60-80% ， 由 卡 特 彼 勒 制 造 的 装 载 机 凸 槽 采 用 了
Hardox450 耐磨板和表面堆焊复合，使用仅 2 个多月，耐磨
板已经磨穿更换。在同煤东周窑矿选煤厂的溜槽上使用 BTW
耐磨钢板已有 8 个月，累计过煤量 423 万吨，计算寿命约为
18 个月，与原使用的耐磨钢相比，寿命提高 5 倍以上。在淮
南矿业集团，张煤机使用日本 JFE 耐磨钢制作的中部槽无法
完成 1 个工作面的使用寿命，中煤张家口煤矿机械有限公司-
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已批量采购 BTW 耐磨钢板进行转载机、刮板机使用。 刮板输
送机的寿命周期主要取决于中部槽寿命。BTW 耐
磨板的使用寿命比瑞典 SSAB 公司的 Hardox450 板延长 1 倍
以上，国产 NM400 延长 1.5-2 倍以上。使用 BTW 耐磨钢板可
减少一半的中部槽报废，可节省大量的原材料和能源消耗，
大幅度节省设备的投资，降低工人的维修强度，减少因中部
槽更换带来巨大的间接经济损失。因此大力推广 BTW 耐磨钢
板在刮板输送机上的应用，将为煤炭用户创造巨大的经济效
益和产生重大的社会意义。
